Erfolgsstory Robotik-Region A³ – Zukunft für Mensch und Industrie 4.0

Mit der Industrie 4.0 wird eine neue Ära in der Automatisierung der Produktion eingeläutet. Innovationen sind wichtiger denn je. Denn sie bescheren Unternehmen entscheidende Vorteile im internationalen Wettbewerb. Die Ingenieursnation Deutschland, fünftgrößter Robotermarkt der Welt, ist nach wie vor im vorderen Wettbewerbsfeld aufgestellt. Hierzu tragen auch die im Wirtschaftsraum Augsburg ansässigen Technologieführer wie die KUKA AG, weltweit führender Robotik-Anbieter und Industrie 4.0-Pionier, bei.

Darum geht’s:

Die Robotik-Region A³ prägt die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit des Industriestandorts Deutschland entscheidend mit.

Aus dem traditionellen Produktionsstandort Augsburg entwickelte sich in den letzten Jahren eine einzigartige Konzentration von produktionsorientierten Technologieunternehmen, angewandten Forschungseinrichtungen und spezialisierten Arbeitskräften.

Technologieführer der Industrie 4.0

Die orangen KUKA-Industrieroboter sind zu einem der bekanntesten Symbole für die Industrie 4.0 geworden. Der globale Technologiekonzern ist seit 120 Jahren fest in der Region A³ verwurzelt und gestaltet den digitalen Wandel der Produktion von morgen. KUKA produziert in Linie Serienmodelle und Kleinroboter in Augsburg. Im Takt von etwa 15 Minuten verlassen fertige Roboter die Produktion.

Auch die noch junge Augsburger MRK-Systeme GmbH liefert innovative Automatisierungslösungen für unterschiedliche Industriebereiche. Ein Schwerpunkt liegt auf Applikationen, die eine Kooperation zwischen Mensch und Industrieroboter ermöglichen. Das kanadische Robotik-Unternehmen KINOVA eröffnete ein erstes deutsches Competence Center im Umland von Augsburg und entwickelt dort Roboterarme für den medizinischen Einsatz. Und das Startup German Bionics katapultierte sich jüngst an die Spitze der weltweit führenden Hersteller von aktiven Exoskeletten. Diese vernetzten Roboter-Anzüge unterstützen beispielsweise Industriearbeiter mit ihren enormen Hebe- und Tragekräften.

So macht A³ die Zukunft besser:

Im Wirtschaftsraum Augsburg entstehen Lösungen für die Zukunft der Arbeit, die Zukunft der Produktion und die Gesundheit von Menschen.

Gemeinsam forschen für die Zukunft

In der Augsburger Roboter-Forschung liegt der Schwerpunkt auf der Digitalisierung der Industrie durch Robotik. Unternehmen nutzen hier die Vernetzung mit Forschungsakteuren und den schnellen Transfer von Forschungsergebnissen in die industrielle Praxis: Der süddeutsche Forschungsverbund FORobotics wird vom Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV vor Ort in Augsburg koordiniert. Erarbeitet werden aktuell neue Lösungen für flexibel einsetzbare, mobil-kooperierende Roboterteams bei Industrierobotern. Die Ergebnisse wurden von der Bayerischen Forschungsstiftung jüngst als exzellent evaluiert.

Auch das Institut für Software & Systems Engineering (ISSE) der Universität Augsburg führt Spitzenforschung im Bereich der softwaregetriebenen Robotik und Automation durch. Der Fokus des Instituts liegt unter anderem in der kollaborativen Robotik. Das DLR-Zentrum für Leichtbauproduktionstechnologie (ZLP) erforscht am Augsburg Innovationspark mit seiner europaweit einzigartigen Roboterzelle die automatisierte Herstellung von Bauteilen aus carbonfaserverstärkten Kunststoffen für die Luft- und Raumfahrt. Auch Industrieunternehmen können an den Anlagen arbeiten und das Knowhow des DLR in gemeinsamen Projekten nutzen.

Automatisierung kommt auch vermehrt in Bereichen zum Einsatz, in denen sie vorher kaum eine Rolle gespielt hat. An der Medizinischen Fakultät der Universität Augsburg widmet sich ein neuer Lehrstuhl dem innovativen Thema der roboterassistierten Chirurgie. Erforscht wird hier die Integration moderner Robotik und intelligenter, datengestützter Assistenzsysteme im klinischen Alltag. Auch im Pflegebereich wird die Robotik weiter Einzug halten: Im BMBF-geförderten Projekt SINA arbeiten das Institut für Software & Systems Engineering, die MRK-Systeme GmbH und die C&S Computer und Software GmbH aus Augsburg gemeinsam an flexiblen Greif- und Übergabevorgängen zwischen Mensch und mobilem Roboter. Ziel ist es, körperlich eingeschränkte Menschen bei alltäglichen Tätigkeiten zu unterstützen und dabei eine sichere Interaktion zwischen Mensch und Maschine zu gewährleisten.

Besonderheit A³

Weltweit anerkannte Technologieführer wie die KUKA AG oder German Bionics produzieren und innovieren im Wirtschaftsraum Augsburg.

Große Potenziale für kleine und mittlere Unternehmen

Viele der Entwicklungen in der Robotik sind mittlerweile auch für kleinere und mittelständische Betriebe einsetzbar und rentabel. Große Potenziale bergen beispielsweise Cobots. Das sind kollaborierende Roboter, die ohne große Komplexität auf der Programmierebene, mit geringem Zeitaufwand und überschaubaren Kosten in den Betrieb integriert werden können.

Diesem Thema widmete sich beispielsweise das Projekt SynDiQuAss –Synchronisierung von Digitalisierung, Qualitätssicherung und Assistenzsystemen an Arbeitsplätzen mit geringem Automatisierungsgrad. An robotischen Helfern für das Handwerk forscht aktuell das Projekt Handwerk Digital. Denn Roboter werden in Zukunft sicher immer häufiger auch im Handwerk mitarbeiten. So entwickelte das Fraunhofer IGCV einen Roboter, der auf Baustellen komplizierte und für Menschen gefährliche Bohrungen im Mauerwerk vornimmt.

Robotertechnologie ist eine zentrale Zukunftstechnologie: Sie gestaltet die Produktion von morgen, unterstützt den Menschen und wird in weiteren wichtigen Bereichen, wie der Medizin, zum Einsatz kommen.

Bildergalerie – Impressionen

Das könnte Sie auch interessieren

German Bionic Cray X. Einsatz am Flughafen Stuttgart

Erfolgsstory German Bionic – German Bionic – Intelligente Kraftanzüge aus A³

Exoskelette gehören zu den vielversprechendsten Zukunftstechnologien. Mithilfe dieser „anziehbaren Roboter“ soll körperliche Arbeit künftig erleichtert werden. Der erste europäische Hersteller dieser Kraftanzüge kommt aus Augsburg: Robotik-Spezialist German Bionic, der sich auf die industrielle Anwendung spezialisiert hat und jüngst das erste vernetzt einsetzbare Exoskelett entwickelte. Spitzen-Innovationen wie das Exoskelett eröffnen der Industrie 4.0 neue Möglichkeiten – und rücken dabei den Menschen in den Fokus.

Weitere Erfolgsstorys

Erfolgsstory Additive Fertigung – Hot Spot für Additive Fertigung

Die additive Fertigung oder Additive Manufacturing hat mittlerweile einen festen Platz in der industriellen Produktion eingenommen. Unternehmen drucken passgenaue und individuelle Prototypen und Einzelteile wie auch Serienbauteile, schnell und kosteneffizient. Die Region Augsburg hat sich als Hot ... mehr

Erfolgsstory Rocket Factory Augsburg – Ein Startup, das nach den Sternen greift

Vor mehr als 50 Jahren war die erste Landung auf dem Mond „ein großer Schritt für die Menschheit“. Die Rocket Factory Augsburg geht heute den nächsten großen Schritt und will den alltäglichen Weg ins All zu günstigen Preisen ermöglichen. Dafür soll die Trägerrakete des jungen Startups ... mehr

Erfolgsstory Schrauben Lutz – Auf Wachstumskurs: Vom Schraubenhändler zum intelligenten Fachhandel

Das familiengeführte Handelshaus Eduard Lutz Schrauben-Werkzeuge GmbH ist in der Region seit vielen Jahren als „Schrauben Lutz“ bekannt. Das Unternehmen, das 1946 als kleiner Schraubenhandel startete, ist zum erfahrenen Fachhändler für Handwerk und Industrie herangewachsen. Nun wird in die ... mehr

Erfolgsstory Topstar – Tradition schätzen, Innovation leben

Das Familienunternehmen TOPSTAR™ verbindet eine über 70-jährige Geschichte mit dem Standort Langenneufnach. Wo einst der Großvater in einer kleinen Fabrik Stühle fertigte, sorgt heute eines der modernsten Logistiksysteme der Branche für eine reibungslose Produktion der Stuhlkollektionen, die ... mehr

Erfolgsstory SEWOBE AG – Innovativ in A³: Vom regionalen Startup zum bundesweiten Vorreiter

Die Begeisterung für das World Wide Web und die unendlichen Möglichkeiten, die das Internet bietet, waren der Startschuss einer seit über 20 Jahren bestehenden Zusammenarbeit: Eiko Trausch und Thomas Weishaupt gründeten 1999 am Standort Augsburg ihr eigenes IT-Unternehmen SEWOBE. Mit der ... mehr

Erfolgsstory Digitalisierung – So digital ist die Region A³

Egal ob in den ansässigen Traditionsbranchen, der sich am Standort entwickelnden Gesundheitswirtschaft oder im regen Gründergeschehen der Region Augsburg – in allen Bereichen zeigt sich der Impact des Digitalzeitalters: Digitales Gründerzentrum, IT-Medizin, Digital-Startups… sind nur einige Schlagworte, die zeigen, wie digital die Region A³ aufgestellt ist. ... mehr

Erfolgsstory Sandhelden – 3D-Druck mit innovativen und nachhaltigen Materialien

Das Team des Jungunternehmens Sandhelden GmbH & Co. KG erschafft im 3D-Drucker einzigartige Design-Produkte. ... mehr

Erfolgsstory German Bionic – German Bionic – Intelligente Kraftanzüge aus A³

Alle Erfolgsstorys anzeigen

Erfolgsstory Robotik-Region A³ – Zukunft für Mensch und Industrie 4.0

Darum geht’s:

Technologieführer der Industrie 4.0

So macht A³ die Zukunft besser:

Gemeinsam forschen für die Zukunft

Besonderheit A³

Große Potenziale für kleine und mittlere Unternehmen

Bildergalerie – Impressionen

Das könnte Sie auch interessieren

Erfolgsstory German Bionic – German Bionic – Intelligente Kraftanzüge aus A³

Weitere Erfolgsstorys

Erfolgsstory Additive Fertigung – Hot Spot für Additive Fertigung

Erfolgsstory Rocket Factory Augsburg – Ein Startup, das nach den Sternen greift

Erfolgsstory Schrauben Lutz – Auf Wachstumskurs: Vom Schraubenhändler zum intelligenten Fachhandel

Erfolgsstory Topstar – Tradition schätzen, Innovation leben

Erfolgsstory SEWOBE AG – Innovativ in A³: Vom regionalen Startup zum bundesweiten Vorreiter

Erfolgsstory Digitalisierung – So digital ist die Region A³

Erfolgsstory Sandhelden – 3D-Druck mit innovativen und nachhaltigen Materialien

Erfolgsstory German Bionic – German Bionic – Intelligente Kraftanzüge aus A³

Social Media Wall – News aus unseren sozialen Medien